Được thành lập vào năm 1873 và có trụ sở chính tại Eppingen, Đức, Dieffenbacher là nhà sản xuất hàng đầu thế giới về hệ thống ép nóng và hệ thống sản xuất hoàn chỉnh cho ván gỗ. Thiết bị cốt lõi của hãng, Hệ thống sản xuất ván liên tục (CPS), đã được công nhận trên toàn thế giới kể từ khi ra mắt và vẫn tiếp tục được cải tiến.
Công ty Luli Wood Industry sử dụng máy ép liên tục Dieffenbacher CPS+ dài nhất thế giới. Với chiều dài máy ép hiệu dụng 64,5 mét và chiều rộng 8,5 feet, máy ép này sử dụng các xi lanh thủy lực tích hợp để đạt được độ chính xác kiểm soát độ dày 0,05mm—thiết lập một chuẩn mực hàng đầu thế giới với tư cách là máy ép liên tục một dây chuyền có công suất cao nhất.
Máy ép liên tục CPS+ có thiết kế bố trí xi lanh thủy lực được cải tiến, trong đó các xi lanh chính tạo áp lực trực tiếp lên các tấm gia nhiệt của máy ép. Điều này tăng cường tính linh hoạt trong việc kiểm soát áp lực ngang, đồng thời thiết kế tấm gia nhiệt chắc chắn và hệ thống khe hở song song giúp giảm thiểu biến dạng khung. Quan trọng hơn, vùng điều chỉnh độ dày cho tấm thô đã được tối ưu hóa để duy trì sự thay đổi độ dày ngang ở mức tối thiểu, cải thiện đáng kể cả chất lượng bề mặt và cạnh.
Hệ thống điều khiển song song được nâng cấp cho khe hở tấm ép đảm bảo các thông số thiết kế khung cân bằng—như độ dày tấm gia nhiệt, số lượng xi lanh và khoảng cách giữa khung trên/dưới. Điều này giúp khe hở giữa các tấm gia nhiệt trên và dưới gần như không đổi bất kể trạng thái áp suất của xi lanh, cho phép phân bố áp suất khung đồng đều. Do đó, lực giữa các xi lanh và tấm gia nhiệt tác động hoàn hảo lên tấm vật liệu đang di chuyển, ngăn ngừa hiện tượng bật ngược vật liệu làm gián đoạn quá trình đóng rắn lớp lõi và kiểm soát độ dày—cuối cùng nâng cao độ chính xác kích thước sản phẩm, giảm lãng phí vật liệu và cải thiện chất lượng bề mặt.
Điểm đột phá của CPS+ là tích hợp thêm bộ phận làm mát được thiết kế riêng cho nhu cầu ngày càng tăng của Trung Quốc đối với các sản phẩm MDI không chứa formaldehyde. Bằng cách chuyển đổi một vài vùng gia nhiệt cuối cùng thành các bộ phận làm mát trong dây chuyền ép liên tục, hệ thống mang lại những lợi thế chính: 1) Làm mát bề mặt nhanh chóng giúp giảm thiểu thời gian đông cứng keo và tối thiểu hóa lượng vật liệu cần chà nhám; 2) Hàm lượng ẩm cho phép cao hơn trong tấm ván giúp tăng tốc độ đông cứng lớp lõi, tăng tốc độ dây chuyền và năng suất; 3) Nhiệt độ tấm ván sau khi ép thấp hơn giúp ngăn ngừa sự ngưng tụ hơi nước và hình thành bọt khí bằng cách giảm áp suất hơi nước bên trong.
