เอฟโอเอสบี

โรงงานซ่อมบำรุง FOSB มีความยาว 618 เมตร. ขั้นตอนที่ 1: การขึ้นรูป    
    กระบวนการขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการเรียงตัวของเส้นใยไม้เคลือบเรซินเป็นชั้นๆ ให้เป็นแผ่นโดยใช้เครื่องขึ้นรูปความแม่นยำสูง Dieffenbach จากประเทศเยอรมนีที่มีหัวขึ้นรูปแปดหัว การกำหนดค่าหัวขึ้นรูปที่ยืดหยุ่นช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ FOSB ที่หลากหลายซึ่งตรงตามมาตรฐานสากลในด้านคุณภาพพื้นผิว การกันน้ำ ความต้านทานความชื้น ความแข็งแรงในการรับแรงอัด คุณสมบัติป้องกันการคืบ และความสามารถในการยึดตะปู กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความแตกต่างของผลิตภัณฑ์ให้ตรงกับความต้องการของตลาด.    
    ขั้นตอนที่ 2: การอัดร้อน    
    แผ่นเสื่อจะถูกขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิสูง/ความดันสูงในเครื่องอัดต่อเนื่อง CPS+ รุ่นใหม่ล่าสุดจาก Dieffenbach (ยาว 65 เมตร × กว้าง 2.8 เมตร) ซึ่งเป็นเครื่องอัดแบบสายการผลิตเดียวที่ใหญ่ที่สุดในเอเชีย ช่วยลดการใช้พลังงาน/ความร้อนลงประมาณ 201 ตัน และลดการใช้ไม้ลงประมาณ 151 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องอัดแบบเดิมที่มีช่องเปิดหลายช่อง/ช่องเปิดเดียว.    
    ขั้นตอนที่ 3: การพลิกและการทำให้เย็นลง    
    แผ่นโลหะอัดขึ้นรูปจะถูกตัดแต่งขอบ/มุม ตรวจสอบฟองอากาศ/ความหนาแบบเรียลไทม์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในตู้แช่เย็นแบบพลิกกลับ ระบบเรียงซ้อนอัตโนมัติจะเคลื่อนย้ายแผ่นโลหะไปยังพื้นที่จัดเก็บสำรอง (ความจุ 10,000 ลูกบาศก์เมตร).    
    ขั้นตอนที่ 4: การขัด    
    เครื่องขัดกระดาษทราย Steinemann/Sufoma จากสวิตเซอร์แลนด์ (ผลิตในประเทศ) สามารถควบคุมความหนาได้แม่นยำถึง ±0.05 มม. ด้วยการขัดถู 0.5–0.7 มม. ทำงานที่ความเร็ว 50 เมตร/นาที และสามารถผลิตได้ถึง 1,300 ลูกบาศก์เมตรต่อกะ ระบบติดตามขอบอัตโนมัติช่วยลดการปรับแต่งด้วยตนเองหลังการเปลี่ยนสายพาน ช่วยลดต้นทุนและปรับปรุงคุณภาพงานให้ดียิ่งขึ้น.    
    ขั้นตอนที่ 5: การเลื่อย    
    ระบบเลื่อยตัดมุม Antron/Sufoma จากเยอรมนี มีใบเลื่อยแนวตั้ง/แนวนอนสูง 260 มม. สามารถตัดแผ่นไม้ขนาด 7500×2500 มม. ได้ 120 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ช่วยลดตำหนิและช่องว่างบริเวณขอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ.    
    ขั้นตอนที่ 6: การบรรจุหีบห่อ    
    เครื่องบรรจุอัตโนมัติ Lite-Sufoma พร้อมม่านแสงตรวจจับความสูง ช่วยให้การทำงานเป็นไปโดยอัตโนมัติ การห่อด้วยฟิล์มยืดที่มั่นคง (25 แพ็ค/ชั่วโมง ≈80 ลูกบาศก์เมตร) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะกันน้ำและกันฝุ่นได้อย่างสมบูรณ์.    
    Luli Wood สนับสนุนงานฝีมือภายใต้หลักการ “เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ลดคาร์บอน สร้างสรรค์ และประสานงานกัน” การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการผลิตจำนวนมากตามความต้องการของลูกค้า รับประกันว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพเยี่ยมจะส่งถึงมือผู้บริโภคทั่วโลก.