บริษัท Dieffenbacher ก่อตั้งขึ้นในปี 1873 และมีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เมือง Eppingen ประเทศเยอรมนี เป็นผู้ผลิตชั้นนำระดับโลกด้านระบบการอัดร้อนและระบบการผลิตครบวงจรสำหรับแผ่นไม้ ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทคือ ระบบการผลิตแผ่นไม้ต่อเนื่อง (Continuous Panel System หรือ CPS) ซึ่งได้รับการยอมรับทั่วโลกนับตั้งแต่เปิดตัวและยังคงได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง.
บริษัท Luli Wood Industry ใช้เครื่องอัดขึ้นรูปต่อเนื่อง Dieffenbacher CPS+ ที่ยาวที่สุดในโลก ด้วยความยาวในการอัดที่ใช้งานได้จริง 64.5 เมตร และความกว้าง 8.5 ฟุต เครื่องอัดนี้ใช้กระบอกไฮดรอลิกในตัวเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการควบคุมความหนาที่ 0.05 มิลลิเมตร ซึ่งสร้างมาตรฐานระดับโลกในฐานะเครื่องอัดขึ้นรูปต่อเนื่องแบบสายการผลิตเดียวที่มีกำลังการผลิตสูงสุด.
เครื่องอัดต่อเนื่อง CPS+ มีการออกแบบโครงสร้างกระบอกไฮดรอลิกใหม่ โดยกระบอกหลักจะส่งแรงกดโดยตรงไปยังแผ่นความร้อนของเครื่องอัด これにより、フィントリングの改善できます。 ในขณะที่การออกแบบแผ่นความร้อนที่แข็งแรงและระบบช่องว่างขนานช่วยลดการเสียรูปของโครงสร้าง ที่สำคัญคือ บริเวณปรับความหนาสำหรับแผ่นกระดาษดิบได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อรักษาความแปรผันของความหนาในแนวขวางให้น้อยที่สุด ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพทั้งพื้นผิวและขอบได้อย่างมาก.
ระบบควบคุมแบบขนานที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับช่องว่างระหว่างแผ่นกด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพารามิเตอร์การออกแบบเฟรมมีความสมดุล เช่น ความหนาของแผ่นทำความร้อน จำนวนกระบอกสูบ และระยะห่างระหว่างเฟรมบน/ล่าง これにより ช่องว่างระหว่างแผ่นทำความร้อนบนและล่างจึงคงที่เกือบตลอดเวลา ไม่ว่าสถานะการอัดแรงดันของกระบอกสูบจะเป็นอย่างไร ทำให้การกระจายแรงดันเฟรมเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ดังนั้น แรงระหว่างกระบอกสูบและแผ่นทำความร้อนจึงส่งผลต่อแผ่นวัสดุที่กำลังเคลื่อนที่อย่างสมบูรณ์แบบ ป้องกันผลกระทบจากการกระเด้งกลับของวัสดุที่รบกวนการอบแห้งชั้นแกนกลางและการควบคุมความหนา ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยเพิ่มความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์ ลดการสูญเสียวัสดุ และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว.
ด้วยนวัตกรรมที่ล้ำสมัย CPS+ ได้รวมส่วนระบายความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของจีนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์ MDI โดยการเปลี่ยนโซนทำความร้อนส่วนสุดท้ายให้เป็นส่วนระบายความร้อนภายในสายการผลิตแบบต่อเนื่อง ทำให้เกิดข้อได้เปรียบที่สำคัญดังนี้: 1) การระบายความร้อนพื้นผิวอย่างรวดเร็วช่วยลดการแข็งตัวของกาวก่อนการผลิตและลดระยะเผื่อการขัด 2) ปริมาณความชื้นที่อนุญาตได้สูงขึ้นในแผ่นกระดาษช่วยเร่งการแข็งตัวของชั้นแกนกลาง เพิ่มความเร็วและประสิทธิภาพการผลิต 3) อุณหภูมิแผ่นกระดาษหลังการกดที่ต่ำลงช่วยป้องกันการควบแน่นของไอน้ำและการเกิดฟองอากาศโดยการลดแรงดันไอน้ำภายใน.
