Fondée en 1873 et basée à Eppingen, en Allemagne, Dieffenbacher est un leader mondial dans la fabrication de systèmes de presses à chaud et de systèmes de production complets pour panneaux dérivés du bois. Son équipement phare, le système de panneaux continus (CPS), est reconnu internationalement depuis son lancement et continue d'évoluer.
Luli Wood Industry utilise la presse continue Dieffenbacher CPS+ la plus longue au monde. Avec une longueur utile de 64,5 mètres et une largeur de 2,6 mètres, cette presse est équipée de vérins hydrauliques intégrés permettant un contrôle précis de l'épaisseur à 0,05 mm, établissant ainsi une nouvelle référence mondiale en tant que presse continue monoligne à la plus haute capacité.
La presse continue CPS+ est dotée d'une nouvelle configuration de vérins hydrauliques où les vérins principaux exercent une pression directe sur les plateaux chauffants. Ceci améliore la flexibilité du contrôle de la pression transversale, tandis que la conception robuste des plateaux chauffants et les systèmes d'écartement parallèles minimisent la déformation du châssis. De plus, la zone de réglage d'épaisseur du panneau vert a été optimisée afin de maintenir une variation d'épaisseur transversale minimale, améliorant ainsi considérablement la qualité de surface et de chant.
Un système de contrôle parallèle amélioré de l'écartement des plaques de pressage garantit l'équilibre des paramètres de conception du châssis, tels que l'épaisseur des plaques chauffantes, le nombre de cylindres et la distance entre les châssis supérieur et inférieur. Ceci permet de maintenir un écartement quasi constant entre les plaques chauffantes supérieure et inférieure, quel que soit le niveau de pression des cylindres, assurant ainsi une répartition uniforme de la pression sur le châssis. Par conséquent, les forces entre les cylindres et les plaques chauffantes s'exercent parfaitement sur la plaque en cours d'avancement, évitant les effets de rebond de matière qui perturbent la polymérisation de la couche centrale et le contrôle de son épaisseur. Il en résulte une précision dimensionnelle accrue du produit, une réduction des déchets de matière et une meilleure qualité de surface.
De manière innovante, la CPS+ intègre une section de refroidissement adaptée à la demande croissante de produits sans formaldéhyde (MDI) en Chine. En transformant les dernières zones de chauffage en sections de refroidissement au sein de la ligne de presse continue, elle offre des avantages clés : 1) Un refroidissement rapide de la surface réduit le pré-polymérisation de la colle et minimise les marges de ponçage ; 2) Une teneur en humidité admissible plus élevée dans le carton accélère la polymérisation de la couche centrale, augmentant ainsi la vitesse et la productivité de la ligne ; 3) Une température plus basse du carton après pressage prévient la condensation de la vapeur d'eau et la formation de bulles en réduisant la pression de vapeur interne.
