L'atelier de finition #16 représente un investissement de 450 millions de yuans et s'étend sur 20 hectares. Il est conçu pour produire annuellement 452 000 m³ de panneaux décoratifs OSB et 48 000 m³ de panneaux UV ultra-doux au toucher. Développé conjointement par Luli Wood Industry et Wemhöner, entreprise allemande leader mondial, le processus de production intègre les concepts de fabrication écologique et intelligente. L'ensemble du projet est doté d'un système d'information intégré permettant une logistique entièrement automatisée et une gestion des données massives, pour des opérations intelligentes, numériques et visuelles. Grâce à des équipements et des technologies de pointe, il assure une production intégrée, de l'impression du papier d'origine à l'imprégnation, au pressage de surface et au traitement UV. De plus, il permet un alignement synchrone des motifs de haute précision, multipliant par cinq l'efficacité de la production par rapport aux presses traditionnelles, tout en réduisant les coûts et en améliorant la qualité.
1. Les presses à cycle court entièrement automatisées Wemhöner, de fabrication allemande, garantissent une variation d'épaisseur minimale sur toute la plage de pressage, permettant une grande flexibilité dans l'utilisation des supports et une qualité de produit assurée. Dotées d'un système de nettoyage automatique de la surface du carton, elles éliminent efficacement les impuretés du support pour une finition impeccable ; la gestion automatique par aspiration du papier imprégné réduit la main-d'œuvre et les dommages au papier tout en permettant un alignement autonome ; et un dispositif automatique de retournement et de refroidissement abaisse rapidement la température du carton en dessous de 40 °C, éliminant ainsi les longs cycles de séchage traditionnels.
La technologie d'alignement synchrone des motifs de Wemhöner utilise l'imagerie haute résolution et un positionnement précis pour superposer parfaitement le papier à grain de bois aux textures de la plaque d'acier lors du pressage. Ceci confère aux panneaux décoratifs des qualités visuelles et tactiles authentiques, semblables à celles du bois.
2. Les lignes d'imprégnation IVI, parmi les plus performantes de Chine, fonctionnent à des vitesses élevées de 30 à 35 m/min (contre 20 m/min pour les équipements domestiques standard) tout en conservant une précision supérieure. Elles garantissent une application précise de la colle et un revêtement de surface uniforme, grâce à une imprégnation précise, un contrôle de tension multipoint, une découpe par marquage de couleur et un séchage stable et écoénergétique. Le dosage automatique de la colle assure des proportions de formulation scientifiques et précises.
3. Les lignes d'impression utilisent la technologie allemande Reuther, atteignant des vitesses de 250 à 300 m/min (contre 120 à 150 m/min pour les systèmes équivalents nationaux). Cette impression haute vitesse garantit un repérage précis des couleurs, offrant une stabilité et une qualité inégalées.
Le projet comprend quatre lignes de presses Wemhöner allemandes, quatre lignes d'imprégnation à plat IVI, quatre lignes d'impression héliogravure et un système d'entreposage intelligent, soit 19 équipements au total. Actuellement, les lignes Wemhöner #1 et #2 fonctionnent normalement ; la ligne #3 est en cours de mise en service et sera opérationnelle en novembre ; l'installation et la mise au point de la ligne #4 seront terminées en décembre. Lignes IVI : les lignes #1 et #2 fonctionnent normalement ; la ligne #3 a terminé sa mise en service pour la production d'essai. Impression : la ligne cinq couleurs #1 fonctionne normalement ; l'installation de la ligne quatre couleurs #2 est prévue pour la mi-juillet. Une fois achevé, le projet générera un chiffre d'affaires annuel de 1,57 milliard de yuans et des recettes fiscales de 220 millions de yuans, contribuant ainsi au développement durable des industries des panneaux dérivés du bois et du mobilier.
